来源：环球网
2025年以来，锌粉车间以“提质降耗、节能创效”为宗旨，强化基础管理，规范职工安全操作行为，践行“精益”理念，全体职工始终保持钻劲、韧劲和拼劲，在“比、学、赶、超”的良好氛围中完成一季度各项生产任务。
细化管理，严抓考核。在一季度“开门红”阶段，车间通过压实安全环保责任，严守锌粉质量红线，确保生产各环节高效运行，持续推行管理人员考核机制和生产岗位横向考核制度，把生产指标与班组、个人考核挂钩，不断激发职工的生产热情。通过总结推广“先进”经验，同时认真搞好“传帮带”，全面提升全员和各岗位技术能力。
创新增效，技术升级。在全面落实公司“扭亏脱困”工作以来，车间始终从原料和工艺优化入手。在以二次含锌物料氧化锌组织生产下，以严的纪律、细的落实、实的作风为前提，通过长时间的磨合、调整、试投等一系列动作，完成一季度既定产量的同时节约原料成本近200余万元，成品有效锌始终保持92%以上、炉渣含锌2.2%以下，进一步提升金属的回收率。与此同时，在符合工艺前提下将电炉放渣前停料时间从原2小时缩短为1小时，单台电炉月累计节约用电1.8万度。另外，车间通过技革技改不断改善提高设备运转，一季度8台电炉陆续完成下料绞笼技改工作，达到延缓设备老化预期目标，通过全面升级自动配料设备和料仓重新规划分类后，大幅节约时间成本与人工成本。
修旧利废，节约挖潜。在降本增效这个突破口上，车间不断完善修旧利废管理办法和绩效考核制度，对修旧利废成效显著、降本增效贡献突出的职工给予奖励。把秉持“修旧就是创效”的理念穿插在日常生产中，通过维修“暂时下岗”的设备赋能后 “重新上岗”，一季度工作中车间通过渣管回收、修旧利废、旧物改造达到二次利用率突破历史新高。
季度终了非结束，成绩斐然再出发。在季度总结会议上，车间人员吐故纳新，将不足之处剥茧抽丝，以刀刃向内的勇气和搏击长空的斗志，以实干热潮，继续开足马力为奋战二季度提产任务再立新功。（房霄）
